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國鑫公司百河熔鑄車間首次試生產6系合金φ178鑄棒取得成功

2016-03-03

    2013年9月16日,從百河熔鑄車間傳來佳音,車間首次組織試生產6系合金φ178鑄棒取得成功。共鑄造合格鑄棒54根,成型率達到100%,總重量約16.8噸,經檢驗各項質量指標均能滿足工藝要求,這也是我司接管以來首次贏得試生產的開門紅,為今后正式投產創造了良好開局。

    按照我省有關整合電解鋁、鋁加工產業相關精神及集團公司有關要求,我司于2013年5月底,成立了百河熔鑄生產線接管小組,著手實施對百河熔鑄生產線的接收和改造工作。接管小組首先對熔鑄生產線設備、設施進行摸底工作,按照改造方案于6月16日起對設備、設施陸續進行改造。面對時間緊、任務重、人員少等難題,接管小組充分發揮大團體”的力量,克服缺少設備圖紙、資料及損壞設備、設施較多等多種不利因素,經過兩個多月的連續奮戰,使損壞的設備得以恢復,并具備了試生產的條件。

    為保證首次試生產工作的順利進行,車間堅持鑄造前召開會議,來明確工作職責,嚴格工藝紀律、強化員工責任心。9月15日,車間開始試生產6系合金φ178鑄棒,鑄造過程中操作人員嚴格執行操作規程和工藝要求,保證鑄造三大參數趨于穩定,技術人員、質檢人員全程跟蹤,嚴密監督工序間的操作,使各工序環環相扣,緊密銜接,確保了鑄造工作的順利實施。隨著鑄棒一點一點的延長,現場人員緊張的心情也得到緩解,幾個多月的辛勤與汗水換來了成功的喜悅。

    6系合金φ178鑄棒成功試生產,再次提升了我司的自主生產能力,標志著我司初步掌握了鑄造6系合金的第一手資料,為下一步2、5、7系合金的鑄造奠定了良好基礎,有效緩解我司依靠外購鑄棒保障供應的被動局面。同時,對今后我司依托百河熔鑄車間實現短流程鑄造,大大降低生產成本,提高市場競爭力,完善集團公司內部鋁液深加工具有重要的現實意義和指導作用。

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